В случаях, когда доступ ограничен, вытяжные заклепки предоставляют сборщикам уникальный способ справиться с трудностями крепления. В этой статье можно найти описание преимуществ и недостатков заклепок, а также обзор различных методов крепежа и монтажного оборудования.
В мире политики человек, обладающий однобокостью характера, обычно не очень популярен среди людей. Однако, в сфере крепежа, вытяжные заклепки весьма привлекательны как раз благодаря их односторонним характеристикам.
Вытяжные заклепки – крепежные элементы, которые устанавливаются навсегда. Нередки случаи, когда их производительность выше, чем у цельных заклепок, но в отличие от последних, их можно вставлять и производить установку только с одной стороны конструкции, в то время как другая останется «слепой». Тыльная сторона, доступ к которой ограничен, расширяется от механического воздействия, образуя выпуклую или расплющенную головку. Поскольку вытяжные заклепки устанавливаются с одной стороны изделия, они экономически выгодны и универсальны.
Вытяжная заклепка была изначально разработана в качестве замены цельных заклепок там, где требовался сервисный ремонт. Также вытяжные заклепки уходят корнями в авиационную промышленность. До того как вытяжные заклепки получили широкое признание, для установки цельных алюминиевых заклепок в фюзеляжах, крыльях и прочих составляющих воздушного судна обычно требовалось два механика, которые принимали участие в сборке. Один человек с заклепочным молотом находился по одну сторону конструкции, а другой человек с планкой был по другую сторону. Но поскольку заклепки зачастую были недоступны одновременно с двух сторон работы, процесс монтажа был чрезвычайно медленным и требовал большого количества времени.
Вытяжная заклепка была изобретена в Шотландии незадолго до Первой мировой войны. В Соединенных Штатах Америки изобретатели Карл Черри и Лу Хак экспериментировали с другими техниками развальцовки сплошных заклепок. Одним из них был метод протяжки. Путем просверливания отверстия в заклепке и расширения его при помощи оправки, эти новаторы в области крепежа, в конечном счете, разработали экономически эффективную заклепку, которая могла быть установлена в конструкциях, где доступ к крепежу был возможен только с одной стороны.
Первые стальные заклепки были разработаны для применения в автомобильной промышленности во время Великой депрессии. Другим ранним примером применения вытяжных заклепок была сборка силовых роторов – вращающихся цилиндров, размещенных на верхушках ветряных электростанций, которые использовались для получения электроэнергии на фермах.
В 1939 году в США вышел в свет первый патент на алюминиевые заклепки, после чего они стали активно применяться в авиационной промышленности. Такое приспособление создало условия для массового производства военных самолетов во время Второй мировой войны.
Сегодня вытяжные заклепки предлагают множество преимуществ для сборщиков. Это скорость монтажа, многофункциональность, простота установки и стоимость. В отличие от других разновидностей крепежа, вытяжные заклепки не могут быть недостаточно затянуты, перетянуты или установлены недостаточно прочно. Уникальный дизайн и функциональность вытяжных заклепок предотвращают подобные ошибки.
Как работают вытяжные заклепки?
Вытяжная заклепка – это крепеж, состоящий из 2-х частей: пустотелого корпуса с головкой и твердой оправки. Оправка, называется стержнем, а расширяющаяся часть – головкой.
Стержень заклепки в основном круглый. Его диаметр соответствует размеру заклепки. Тем не менее, размер стержня зависит от вида заклепки.
Оправка – это стыкуемая часть корпуса заклепки, также известная как стержень, который выступает из сердцевины заклепки. С виду он напоминает гвоздь или проволоку. Он протягивается в процессе установки через трубчатое отверстие вытяжной заклепки.
Корпус заклепки вставляется в отверстие, сделанное в деталях, которые необходимо соединить. Затем зажимное приспособление, или наконечник ручного заклепочника или автоматического заклепочника, захватывает оправку. Как только инструмент начинает протягивать головку оправки через корпус, он расширяется, благодаря чему получается соединение. Вытягивание стрежня при помощи заклепочника деформирует наконечник и корпус заклепки, формируя головку с другой стороны.
В отличие от других вариантов крепежа, для которых необходим доступ с двух сторон, вытяжная заклепка может быть установлена с одной стороны работы. Возможность устанавливать вытяжную заклепку без необходимости иметь доступ к обратной стороне сделала их использование вынужденным во многих случаях.
Вытяжные заклепки обычно ассоциируются с авиационной промышленностью. Однако они также используются в широком разнообразии товаров, таких как подушки безопасности, шкафы для телекоммуникационного оборудования, обогреватели, кондиционеры, ворота гаражей, быстровозводимые металлические здания и почтовые ящики. Сборщики автобусов, грузовиков, вагонов и домов на колесах считаются активными пользователями вытяжных заклепок. Производители электроники также применяют больше вытяжных заклепок для устройств, которые имеют корпус.
Повышенное использование композитных материалов, таких как пластик, стекловолокно и фанера, стало причиной увеличения спроса на вытяжные заклепки разных видов, чтобы соединить эти материалы. Эти заклепки расширяются подобно лепесткам цветка на обратной стороне материала, поэтому сила зажима распространяется на всю площадь соприкосновения. Это вытяжные лепестковые заклепки.
Вытяжные заклепки бывают разных форм и размеров. Читайте об этом в нашей статье "Форма и размеры вытяжных заклепок".
свяжется с Вами