Большая часть крепежных элементов разработана таким образом, чтобы они могли обеспечить прочность несущей резьбы в тонких материалах, где необходимо, чтобы был доступ с обеих сторон во время сборки компонентов.

Для тех случаев, когда есть доступ к изделию только с одной стороны, решить проблему можно при помощи так называемых «слепых» вариантов – вытяжных заклёпок и резьбовых заклёпок. И, поскольку, ограниченный доступ больше не является проблемой, резьбовые заклепки подойдут наилучшим образом (если на том участке не установлены другие заклепочные элементы) для труб, экструзионного прессования и прочих типов работ.

Резьбовые заклепки изготавливаются из алюминия, стали, латуни или нержавеющей стали. Они разработаны таким образом, чтобы их можно было использовать вместо резьбовых отверстий, сварочных гаек, заклепок и самонарезающихся винтов.

Установленные с доступной, лицевой стороны, эти заклепки создадут постоянную металлическую резьбу в листах из металла или пластика толщиной до 0.020 дюйма (0,50 мм), что поможет создать более легкие и тонкие конструкции.

Резьбовые заклепки также избавляют от необходимости использовать дополнительное оборудование, кроме стыкуемого винта, который необходим, чтобы завершить сборку компонентов. Это может сэкономить время и деньги в процессе производства благодаря меньшему количеству деталей и сокращению этапов сборки.

В крепежном оборудовании, где составляющие необходимо демонтировать для обслуживания, резьбовые заклепки также будут более практичными по сравнению с обычными заклепками или клеем, которые не позволят впоследствии разобрать конструкцию.

В отличие от сварочных или запрессовочных гаек, резьбовые заклепки могут быть установлены в любом месте на производстве без необходимости выделения отдельных мест. Также их можно устанавливать в любом месте и в любое время в полевых условиях во время окончания сборки или ремонта изделия.

Заклепки могут быть установлены даже после начала использования продукта, поскольку легкий переносной инструмент не повредит отделку.

В основном процедура установки заклепки на металлические или пластиковые листы любой жесткости начинается с накручивания заклепки на наконечник (съемный болт) заклепочника и вставки крепежа в просверленное или пробитое отверстие.

Когда инструмент активирован, вытягивающий наконечник протягивает и деформирует безрезьбовую часть заклепки с обратной стороны листа, благодаря чему заклепка надежно фиксируется на месте. Чтобы отсоединить инструмент, нужно включить обратный ход. Среди типичных примеров применений этих заклепок в реальном мире – крепление сидений самолетов, автомобильных зеркал и фонарей, направляющих багажных отсеков для крыш грузовиков, автомобильных радиаторов, спойлеров на крышке багажника, установка модуля АБС, шкафов для компьютерной электроники, ручек и петель, а также отделений с замкнутой структурой и минимальным зазором сзади.

Читайте статью "Советы по установке запрессовочного крепежа" и "Каким образом и где может быть использован запрессовочный крепеж?"